AEROJET

Model	Phase(s)	Motor		Oxygen Transfer Rate	Mixing Volume; m3 (min-max)	Working Depth mm. (min-max)
Model	Phase(s)	HP	RPM	Kg O2/d	Mixing Volume; m3 (min-max)	Working Depth mm. (min-max)
TUP-AD22	1	2 (1.5)	2800	40-70	160-400	1500-2500
TUP-AD23	3	2 (1.5)	2800	40-71	160-400	1500-2500
TUP-AD30	3	3 (2.2)	2800	70-100	200-400	1500-3000
TUP-AD55	3	5.5 (4)	2900	100-180	400-1000	1500-3500
TUP-AD75	3	7.5 (5.5)	2900	160-270	600-1200	2000-5000
TUP-AD100	3	10 (7.5)	2900	250-370	800-2000	2000-5000
TUP-AD150	3	15 (11)	2900	300-560	1150-2500	2000-5000
TUP-AD200	3	20 (15)	2900	450-750	1500-3800	2000-5000
TUP-AD250	3	25 (18.5)	2900	650-930	1750-4400	3000-6000
TUP-AD300	3	30 (22)	2900	800-1150	2100-5100	3000-6000

คุณสมบัติ

เครื่องเติมอากาศ AEROJET เป็นชนิด HORIZONTAL ASPIRATING AERATOR หมุนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งติดตั้งอยู่เหนือน้ำโดยมอเตอร์ต่อกับเพลากลาง (HOLLOW SHAFT) ทำหน้าที่ขับใบพัด ซึ่งอยู่ใต้น้ำ การหมุนขับจะดันน้ำ ทำให้เกิดความแตกต่างของความหนาแน่นของอากาศ ซึ่งอากาศเหนือผิวน้ำถูกดูดเข้าไปในแกนเพลา ผ่านหัวจ่าย (DIFFUSER) สเปรย์เข้าไปในน้ำในลักษณะของฟองอากาศที่ละเอียด (FINEBUBBLE) เป็นผลให้ปริมาณอ๊อกซิเจนที่ละลายน้ำ (DISSOLVED OXYEN) มากขึ้น อันทำให้จุลินทรีย์ในน้ำเสียทำงานได้อย่างดี ซึ่งทำให้ค่า BOD5 ลดลงได้

ส่วนประกอบ

มอเตอร์ (MOTOR) มีตั้งแต่ขนาด 2 HP ถึง 30 HP ใช้ไฟฟ้า 3 PHASE 380 V 50-60 HZ และตั้งแต่ 5.5 HP ขึ้นไป ใช้มอเตอร์ที่ผลิตตามมาตรฐาน IEC CLASS F แบบ INDUCTION MOTOR TOTALLY ENCLOSED FAN COOLED ใช้ติดตั้งเหนือผิวน้ำต่อตรงกับเพลากลาง ซึ่งประกอบอยู่ภายในเสื้อเครื่อง สามารถปรับมุมเอียงได้ 15-75 องศา
ใบพัด (PROPELLER) ทำจาก STAINLESS STEEL ชนิด 3 ใบพัด ทำหน้าที่ขับเคลื่อนน้ำ ให้ผ่านหัวจ่าย
หัวจ่าย สามารถถอดเปลี่ยนได้ ทำจาก STAINLESS STEEL เป็นแบบ SELF-TIGHTENING
เสื้อเครื่อง (HOUSING) ทำจาก STAINLESS STEEL ทำหน้าที่ป้องกันเพลา (HOLLOW SHAFT) มี BARING ซึ่งเป็นแบบ REPLACEABLE, WATER-LUBRICATED ติดอยู่ที่ปลาย
เพลา (HOLLOW SHAFT) ขนาด 2-3 HP ทำจาก STAINLESS STEEL เชื่อมต่อกับ JOINT และดั้งแต่ขนาด 5.5 HP ขึ้นไป เชื่อมต่อกับ UNIVERSAL JOINT ทำจาก FORGED CARBON STEEL เพลานี้ได้รับการทำ DYNAMIC BALANCE ใน 2 ระนาบ
แบริ่งรองรับช่วงล่าง (BARING) สามารถถอดเปลี่ยนได้ เป็นแบบ PRESS FITTED เพื่อง่ายต่อการถอดเปลี่ยนขนาด 2-3 HP ทำจากยางสังเคราะห์ ทนการเสียดสีและทนความร้อนได้สูง และขนาด 5.5 HP ขึ้นไป ทำจาก POST CURED POLYURETHANE ELASOMERIC MOLDED INSIDE FIBER BACKING
ปลอก (SLEEVE) สามารถถอดเปลี่ยนได้ เป็นส่วนเดียวที่สัมผัสกับแบริ่งและจะหมุนไปพร้อมกับเพลา เป็นหน่วยเดียวกัน สำหรับขนาด 2-3 HP ทำจาก STAINLESS STEEL และขนาดตั้งแต่ 5.5 HP ขึ้นไป ทำจากวัสดุเหล็กผสมสแตนเลสเกรดพิเศษ มีความหนาไม่ต่ำกว่า 7 MM. ความยาวของปลอกไม่น้อยกว่า 60 MM. ซึ่งจะสามารถทนการเสียดสีได้ดีที่สุด ทำให้เครื่องมีอายุการใช้งานได้ยาวนาน

ปลอก (SLEEVE) ทำจากพลาสติก LDPE (LOW DENSITY POLYETHYLENE) ภายในฉีดโพลียูรีเทนโฟม เพื่อป้องกันการแตกหรือจมของทุ่น

ขนาด 2-3 HP	ทุ่นลอยรูปตัวยู (U-SHAPE)
ขนาด 5.5 HP	ทุ่น BAR-SHAPE 2 ลำ หรือ ทุ่นลอยรูปตัวยู (U-SHAPE)
ขนาด 10 HP	ทุ่น BAR-SHAPE 2 ลำ
ขนาด 15-30 HP	ทุ่น BAR-SHAPE 3 ลำ

วิธีการประกอบ

วิธีติดตั้งเครื่องเข้ากับทุ่นลอย

1. ทายากันสนิมลงบนสกรูทุกตัวก่อนที่จะใส่ลงไปที่ทุ่นลอยและ
ตัวเครื่อง

2. ใส่ตัวปรับองศาลงบนทุ่นทั้งสองข้างแล้วขันสกรูและแหวนเข้าไป
อย่าให้แน่นนัก

เช็คการหมุน
เมื่อเครื่องติดตั้งในตำแหน่งที่ต้องการและต่อไฟฟ้าแล้ว เครื่องพร้อมที่จะเช็คทิศทางการหมุน

ตรวจเช็คเครื่องที่ละเครื่อง
เปิดเครื่องให้นานเกิน 3 นาที
สังเกตุการกระจายน้ำจะไม่กระเด็นเหนือผิวน้ำ หากจะเริ่มเกิดฟองบนผิวน้ำระยะห่างระหว่างจากทุ่น ประมาณ 1-2 เมตร

*** ถ้าทิศทางการหมุนผิด เครื่องจะดูดน้ำขึ้นมาทางมอเตอร์และสาดลงตัวเครื่องให้ทำการสลับสายไฟ

(ทิศทางการหมุนที่ถูกต้องคือหมุนทวนเข็มนาฬิกาเมื่อมองจากปลายใบพัด)

วิธีการใช้งาน

ไฟที่ใช้กับเครื่องควรเป็นไฟ 2 สาย 220 โวลท์ หรือ ไฟ 3 สาย 380 โวลท์
การต่อสายไฟ สำหรับไฟ 2 สาย และ 3 สาย

รูปการต่อไฟเข้ามอเตอร์

สำหรับไฟ 3 สาย 380 โวลท์ให้ต่อแบบ Y

สำหรับไฟ 2 สาย 220 โวลท์

การเดินสายไฟเข้าตัวเครื่อง และตู้ควบคุม ควรกระทำโดยช่างไฟฟ้าที่ชำนาญโดยเฉพาะ เพื่อใช้งานให้ ถูกกับขนาดของมอเตอร์อันเป็นการลดความสูญเสียเนื่องจากมอเตอร์ไหม้
การเปิดเครื่องไม่ควรเปิดเครื่องทำงานบนบกเนื่องจากบู๊ทต้องการหล่อลื่นด้วยน้ำถ้าไม่มีน้ำ หล่อลื่นบู๊ทจะร้อนจัดจนไหม้ในไม่กี่วินาที

หมายเหตุ : L1,L2,L3 เป็นแหล่งจ่ายไฟเข้ามอเตอร์

ข้อควรระวัง และการบำรุงรักษา

ข้อควรป้องกันมอเตอร์ไฟฟ้าไหม้

ก่อนติดเครื่องควรวัดกระแสไฟฟ้าว่ามาเต็มหรือไม่
ควรติดสวิทซ์ป้องกันไฟฟ้าตก หรือจ่ายมาแรงเกิน สวิทซ์จะตัดไฟเอง
สายไฟควรใช้ขนาดใหญ่ และไม่ควรเดินสายไฟไปไกลเกิน 200 เมตร
เมื่อติดเครื่องแล้ว ควรวัดปริมาณแอมป์ ว่าเครื่องกินไฟกี่แอมป์ ต้องไม่เกินปริมาณแอมป์ที่ระบุไว้ข้างมอเตอร์ (มากที่สุด 80 – 85)
ในกรณีที่มอเตอร์ 2 แรง 2 สายไฟ 220 โวลท์ จำเป็น ที่จะต้องติดตั้งตัว Phase Protection ไว้ภายในตู้ สำหรับป้องกันไฟตก ไฟเกิน ไฟมาไม่ครบ Phase เพื่อป้องกันมอเตอร์ไหม้

วิธียึดเครื่องที่ง่ายที่สุดให้อยู่กับหลักความยาวของหลักขึ้นอยู่กับความลึกของบ่อ